Im Zuge der Sanierung eines Großkrankenhauses mussten auf Grund verschärfter Lärmschutzverordnungen die Strömungsgeräusche in den Rohren und am Schornstein verringert werden. Die Schwierigkeit bei der Dimensionierung der Schalldämpfungsanlage lag einerseits darin den Lärmpegel ausreichend zu reduzieren. Andererseits durfte der zusätzliche Strömungswiderstand des Schalldämpfers keine signifikante Reduzierung des Rauchgasvolumenstroms verursachen, um einen Abtransport des Rauchgases zu gewährleisten.

Auf Grund dieses Zwiespaltes wurde FlowMotion beauftragt, die Strömung innerhalb des gesamten Rohrsystems inklusive der Schornsteine zu simulieren. Das Kessel- und Rohrsystem bestand aus 4 Kesseln. Da diese Kessel alternierend für unterschiedliche Aufgaben wie z.B. Heizung, Duschwasser, Wäscherei etc. benutzt wurden, musste für jeden Kessel der Vollastfall angesetzt werden. Bei einigen Kesseln wurde außerdem die Wärme des Abgases mit Hilfe von Wärmetauschern zurückgewonnen. Dies führte zu sehr unterschiedlichen Rauchgastemperaturen. Das Rauchgas wurde dann über 4 unterschiedlich lange Rohrleitungen einem vierzügigen Schornstein zugeführt.

In der Simulation wurden die 4 Rohrleitungen vom Kesselaustritt bis zum Schornsteinaustritt betrachtet. In den betrachteten Fällen wurde die Strömung durch die Kesselrohre allein durch den Zug der Schornsteine erzeugt. Dadurch kam der präzisen Abbildung des Auftriebes warmer Luft und somit der Temperatur und Dichte Verteilung einerseits und dem Strömungswiderstand auf der anderen Seite eine besondere Bedeutung zu.

Es zeigte sich, dass der erzeugte Volumenstrom primär von der Kesseltemperatur und der Form und Länge des Rohres abhängt. Zum Teil kam es zu Strömungsablösungen und zu Rotationen, die den Widerstand der Strömungen erhöhen. Mit Hilfe dieser Strömungs-Simulationen konnte bereits in der Planungsphase die Wirkung eines Schalldämpfers auf die Strömungsverhältnisse überprüft werden und somit die praktikable und wirtschaftliche Auslegung erfolgen.