Eine wichtige Maschine in der Lebensmitteltechnik sind Pasteurisier Anlagen, die Nahrungsmittel für einen langen Zeitraum haltbar machen. Diese Anlagen können Softdrinks, Früchte, sowie „Convenience Food“  in verschiedensten Behältern verarbeiten. Bei der Pasteurisierung transportiert ein Förderband das Produkt, während es durch Sprinkler von oben mit heißem Wasser geduscht und durch ein heißes Bad geführt wird. Die beste Produktqualität kann nur durch eine abgestimmte Pasteurisierungs-Technologie erreicht werden.

Um den Strom- und Wasserverbrauch der Anlage und somit die Betriebskosten weiter zu verringern, war sind Informationen über die inneren Vorgänge von Nöten. Diese sind der Energietransport von den Sprinklern und dem Bad in das Produkt, sowie die Luftbewegung, die durch Millionen fallender Wassertropfen induziert wird. Aus diesem Grunde wurde FlowMotion konsultiert, um als Spezialist in strömungs- und wärmetechnischen Fragestellungen, ihre Expertise einzubringen.

Um den Zusammenhang zwischen Farbe, Textur, Geschmack, Verpackung des Produktes und den verschiedenen Kombinationen von Erwärmungs- und Kühlungsphasen zu untersuchen, wurden Strömungs-Simulationen (CFD Computational Fluid Dynamics) eingesetzt. Die komplexen physikalischen Wärmeübertragungsvorgänge während des Pasteurisier Prozesses wurden äußerst sorgfältig in das Computermodel implementiert, um korrekte Ergebnisse zu erzielen.

Die Analyse der Simulationsergebnisse hat erhebliche zum besseren Verständnis der internen Prozesse beigetragen. Damit konnte die Pasteurisierungs-Technologie auf ein noch höheres Niveau gebracht werden, um dem Kunden bessere Produkte bei niedrigeren Kosten zu bieten. Das macht den entscheidenden Unterschied.